不同公称通径（DN）对应的关键尺寸参数（单位：mm），覆盖DN50（2"）至DN400（16"）主流规格，可直接用于管道布局、安装空间预留及承重设计。需注意：C栏尺寸为带手轮机构的总长，无手轮时需减去手轮机构尺寸；未列举规格可定制。
公称通径（DN） | 对应规格（英寸） | 压力等级（Class） | A（主体长度） | B（法兰间距） | C（总长，带手轮） | 重量（Kg） | 适配场景 |
DN80（3"） | 3" | 300 | 215 | 250 | 1300 | - | 低压灰水调节 |
DN80（3"） | 3" | 900 | - | - | 1400 | - | 高压黑水减压 |
DN125（5"） | 5" | 150 | 300 | 270 | 1600 | 450 | 气化炉出口流量调节 |
DN125（5"） | 5" | 600 | 300 | 270 | 1600 | 550 | 合成气洗涤塔黑水调节 |
DN125（5"） | 5" | 900 | 330 | 300 | 1600 | 710 | 高压闪蒸罐压力调节 |
DN250（10"） | 10" | 150 | - | - | 1800 | - | 低压闪蒸罐液位调节 |
DN250（10"） | 10" | 900 | 430 | 480 | 1800 | 1230 | 旋风分离器黑水调节 |
DN350（14"） | 14" | 600 | - | 520 | 1820 | - | 蒸发热水塔液位调节 |
DN350（14"） | 14" | 900 | - | 560 | 1800 | 2110 | 大型气化装置主黑水管道 |
DN400（16"） | 16" | 900 | 500 | - | 1900 | - | 煤浆输送主管道 |
公称通径（DN） | 阀座直径（mm） | 额定CV值（流量系数） | 额定行程（mm） | 适配功能 |
DN50（2"） | 20/25/32 | 15/19/26 | 16/25/25 | 小流量灰水调节 |
DN80（3"） | 20/25/32/40/50 | 16/20/31/47/72 | 16/25/25/38/38 | 中压黑水压力控制 |
DN100（4"） | 20/25/32/40/50/65/80 | 16/20/31/49/74/110/175 | 16/25/25/38/38/38/38 | 气化炉出口流量调节 |
DN125（5"） | 20/25/32/40/50/65/80/100 | 18/22/33/51/81/126/195/285 | 25/25/25/38/38/38/50/50 | 合成气洗涤塔液位调节 |
DN200（8"） | 25/32/40/50/150 | 55/84/133/320（示例） | 38/38/60/60/60 | 高压闪蒸罐减压 |
DN350（14"） | 175/200/250 | 825/1050/1520 | 90/90/90 | 大型蒸发热水塔流量控制 |
DN400（16"） | 25/32/40/50/250/300 | 39/56/74/105/1750/1980 | 38/38/38/60/100/100 | 煤浆主管道输送 |
角式弯管单座柱塞结构：流道为无死角大圆弧设计，适配煤气化“气-液-固三相流”介质（如黑水含灰渣颗粒）。结合《煤气化水系统腐蚀与防护研究进展》，黑水流经角阀减压后入口流速可达5.7m/s，大圆弧流道可引导介质平顺流动，避免局部涡流导致的冲蚀集中（普通直角流道易在转角处形成冲刷死角）。
模块化组装设计：阀芯、阀座采用独立模块，无需整体拆解阀门即可更换，适配宁夏宝丰、浙石化等项目“不停机快速检修”需求（其检修时间较传统阀门缩短60%）。
执行机构集成：标配双作用弹簧辅助气缸，气动驱动响应速度0.5-2秒，适配石化场景“工况波动时快速调节”；可选电动/液动，满足市政、煤化工不同动力需求。
序号 | 部件名称 | 材质选项 | 核心性能（结合腐蚀研究） | 适配工况场景 |
1 | 阀体 | WCB/SS/Incoloy825/SAF2507 | - WCB（碳素铸钢）：成本低、强度高（PN20-PN260压力适配）；<br>- SAF2507（双相钢）：PRE≈42，抗Cl⁻应力腐蚀（黑水Cl⁻浓度＞800μg/g时首选）；<br>- Incoloy825（镍基合金）：耐H₂S/CO₂酸性腐蚀（气化炉出口高温酸性黑水） | - 市政灰水（低腐蚀）：选WCB；<br>- 石化高压黑水（高Cl⁻）：选SAF2507；<br>- 酸性黑水（如合成气洗涤塔）：选Incoloy825 |
2 | 阀座组件 | SS+WC/SAF2507+WC | WC（碳化钨）硬度HRA85+，抗冲刷磨损能力是普通不锈钢的5-8倍（应对5.7m/s高流速灰渣颗粒冲刷） | 所有高压差工况（如闪蒸罐进口减压，文档2显示该部件寿命达36个月以上） |
3 | 阀芯 | WC（碳化钨，含钴量8%-12%） | 含钴量精准控制：兼顾高硬度（抗冲刷）与韧性（防振动断裂，煤气化系统振动易导致阀芯脆裂） | 气化炉激冷室出口、旋风分离器出口等高振动、高冲刷部位 |
4 | 阀杆 | 17-4PH/SS（可选碳化钨表面硬化） | 17-4PH（沉淀硬化不锈钢）：抗拉强度1100MPa，配合碳化钨涂层（厚度0.3-0.4mm，超音速喷涂），抗结垢+抗磨损 | 阀杆是结垢卡阻高发部位（文档1），硬化处理后可减少结垢导致的“卡死”故障 |
5 | 填料 | 柔性石墨/PTFE/RTFE | - 柔性石墨：耐温-40℃-350℃（适配气化炉高温黑水）；<br>- PTFE：密封性强（泄漏率＜10⁻⁴mL/s） | 高温工况选柔性石墨，常温市政灰水选PTFE，均满足ANSI CLASS IV/V级泄漏要求 |
6 | 刮刀 | WC/合金钢（三层内嵌式） | WC刮刀：长期使用无磨损，配合“一层破壁+二层细化+三层刮卸”专利设计（ZL201820957970.4），彻底清除阀杆结垢 | 所有黑水介质场景，文档2显示可使阀杆结垢率降低95%以上，卡阻故障率＜1% |
7 | 支架/过渡法兰 | WCB/SS/Incoloy825/SAF2507 | 与阀体材质一致，避免异种金属电化学腐蚀（文档3），法兰密封面RF/RJ适配标准管道 | 支架承重适配DN400大口径阀门（重量超2000Kg），过渡法兰兼容不同管道材质 |
技术原理：通过内嵌式三层碳化钨刮刀，实时清除阀杆表面结垢（黑水结垢是卡阻、泄漏主因），解决行业“阀门卡死导致装置停机”痛点。
市场验证：宁夏宝丰能源（粉煤气化）、浙江石化（水煤浆气化）使用后，阀门平均无故障运行时间（MTBF）达18个月，远超行业平均6-8个月。
技术逻辑：大圆弧流道引导冲蚀集中在碳化钨流道中心（而非阀体薄弱部位），结合汉德独特碳化钨配方（密度15.6g/cm³，孔隙率＜0.5%），抗冲蚀能力较普通阀门提升40%。
腐蚀研究佐证：高流速（5.7m/s）下，普通阀门阀腔6个月内易冲刷穿孔，而该设计可使阀体寿命延长至2-3年（《煤气化水系统腐蚀与防护研究进展》）。
分级选材：根据介质腐蚀性、流速、温度分级选择材质（如低腐蚀选WCB、高Cl⁻选SAF2507），平衡性能与成本。例如，河南龙宇煤化工（鲁奇炉）选用SAF2507阀体+WC阀芯，在9MPa高压、250℃高温黑水中运行25个月无故障。
专利覆盖：包括“黑水调节阀”（ZL201520203481.6）、“多层刮刀衬套”（ZL201820957970.4）、“阀杆密封结构”（ZL201820957966.8）等，从防卡阻、抗泄漏、易维护全维度优化。
业绩支撑：近五年累计供货超1500台套（2019-2023年合计1413台，文档2），服务中天合创、兖矿榆林等头部企业，获“中国好仪表”（2016）、武汉市瞪羚企业（2020-2021）等认证。
大口径高压力场景：如DN400（16"）+Class1500（PN260）规格，阀体选SAF2507（抗高压腐蚀），重量超2000Kg，支架选WCB（承重达标），适配大型气化装置主管道；
中小口径高频调节场景：如DN80（3"）+Class300（PN50），阀体选SS（成本低），阀芯选WC（抗冲刷），适配低压灰水流量调节；
定制化需求：文档3明确“未列举尺寸可定制”，如新疆中能万源化工（HT炉）定制DN300-Class900规格，用于气化炉至高闪罐黑水调节，运行12个月无泄漏。
标准尺寸图：官网“产品中心-弯管式黑水角阀”可下载基础尺寸表，或联系400-837-1718获取CAD图纸；
定制尺寸：提供工况参数（介质成分、温度、压力、流量），汉德技术团队可出具定制化尺寸与材质方案（如浙石化二期定制DN250-Class900规格）；
材质检测报告：可申请获取SAF2507、WC等材质的第三方检测报告（如硬度、耐蚀性测试数据），确保符合GB/T 12233-2006《通用阀门 铁质阀门的压力试验》标准。
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