连云港碱业有限公司搬迁升级改造项目合成氨装置的第二台晋华炉3.0气化炉成功投料

根据用户提供的消息，2025年5月10日上午10时33分，连云港碱业有限公司搬迁升级改造项目合成氨装置的第二台晋华炉3.0气化炉成功投料，标志着该项目正式实现“两开一备”的满负荷运行模式。

1. 项目背景与规模

连云港碱业搬迁升级改造项目总投资约58.28亿元，占地1198亩，建设内容包括：

• 120万吨/年联碱生产装置（含80万吨重质纯碱、40万吨轻灰、120万吨农业氯化铵）；

• 40万吨/年合成氨装置（配套43000 Nm³/h空分装置）；

• 100万吨/年真空制盐装置及公用工程。
  合成氨装置采用北京清创晋华科技的晋华炉3.0技术，设计为“两开一备”模式，气化压力6.5 MPaG，总气量达110,000 Nm³/h（CO+H2）。

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2. 晋华炉3.0技术应用

晋华炉3.0是一种水煤浆水冷壁废锅气化炉，具有高效节能、环保低耗的特点。此次投运的第二台气化炉成功投料后，合成氨装置进入全负荷试生产阶段，为后续联碱装置提供原料保障。

3. 关键节点与进展

• 2024年6月：合成氨装置核心设备——低温甲醇洗变换气洗涤塔吊装完成，设备安装进入收尾阶段。

• 2025年4月29日：首台晋华炉一次投料成功，气化装置启动试生产。

• 2025年5月4日：净化单元流程打通，合成氨装置进入氨合成冲刺阶段。

• 2025年5月10日：第二台晋华炉投料成功，实现“两开一备”运行模式，标志着装置全面达产。

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4. 项目意义与效益

• 技术升级：采用联碱法国际先进工艺，物耗、能耗及排放指标达国内一流水平，推动氨碱行业转型。

• 经济效益：项目建成后将成为国内合成氨与联碱生产的标杆，预计年产值显著提升，助力区域石化产业高质量发展。

• 环保优化：通过搬迁升级，原有高污染氨碱法工艺被淘汰，减少环境负荷。

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5. 后续计划

随着合成氨装置满负荷运行，项目将重点推进联碱装置试生产，预计2025年三季度完成全系统联动调试，四季度实现整体投产。

综上，连云港碱业搬迁项目通过技术革新与规模化生产，不仅提升了产能效率，也为行业绿色转型提供了示范案例。更多动态可参考项目官方公告。