案例分析：气化炉长周期运行实践与措施之渣水闪蒸系统角阀易磨穿问题

1.3 渣水闪蒸系统角阀易磨穿

渣水闪蒸系统包括4级闪蒸,分别为高压闪蒸、低压闪蒸、一级真空闪蒸和二级真空闪蒸。渣水经4级闪蒸处理后送往沉降槽。高压闪蒸和低压闪蒸的作用为降低渣水温度、浓缩渣水中固体含量、解吸少量酸性气体及回收热量;真空闪蒸的主要作用为进一步降低渣水温度、浓缩渣水中固体含量和解 吸酸性气体。在正常运行过程中,气化炉和洗涤塔产生的渣水经高压闪蒸角阀进入高压闪蒸罐,高压闪蒸角阀后设置筒体,用以减缓高压渣水对高压闪蒸罐的冲击。由于高压闪蒸角阀前后压差大,且渣水中含有大量固体颗粒,出 高压闪蒸角阀的高温渣水瞬间发生汽化,高压闪蒸角阀筒体内介质流速瞬间增大,加剧了高压闪蒸角阀筒体的磨损,严重时高压闪蒸角阀筒体被渣水磨穿,导致大量渣水外溢,严重影响现场环境[2-3]。

9号气化炉开车运行2个月后,先后出现气化炉排黑角阀磨穿、第一真空闪蒸罐至第二真空闪蒸罐阀(123LV09027)后筒体磨穿、低压闪蒸罐至第一真空闪蒸罐阀(124LV09020)后三通磨穿,以及高压闪蒸罐至低压闪蒸罐阀(123LV09004)后缓冲桶底部盲盖磨穿等现象,灰水排黑系统设备管道易磨穿严重制约了气化炉的长周期运行。为此,气化装置在检修时从以下4个方面着手应对设备管道易磨穿等问题:

(1)彻底检修角阀三通。

在停车检修时,对闪蒸角阀进行彻底检修,必要时进行更换;对124LV09020三通、洗涤塔排黑角阀(123FV09193A/B)后三通、气化炉排黑角阀(123LV09088A/B)三通进行测厚,确保厚度大于10mm。检修时对123LV09027阀后管道、123LV09088A/B阀后筒体底部盲盖进行更换并加固。

(2)检修时彻底清洗排黑管道。

在停车检修时,将高压闪蒸罐至低压闪蒸罐管道、低压闪蒸罐至真空闪蒸罐管道的所有短节拆除,安排管道清洗,从而保证了长周期运行时排黑管道不堵塞,不影响气化系统正常排黑。

在停车检修时,安排清洗第一真空闪蒸罐除沫器,使设备运行时正常闪蒸,汽水分离效果明显。

(3)日常工作及时消缺。

在日常巡检中,对极易出现故障的位置如123LV09088A/B、124LV09020、124LV09004盲盖加强巡检。如发现泄漏,及时消除,避免漏点扩大无法处理。例如在9号气化炉运行期间,发现124LV09004有漏点,及时联系带压堵漏人员并短时间排空高压闪蒸罐液位,关闭124LV09004后实施了带压堵漏,经2h的现场作业,124LV09004漏点打压堵漏成功,漏点得到有效控制,运行得到了保障。

气化装置要求中控操作人员观察闪蒸系统的真空度,及时进行参数调整。

(4)落实排黑管道的在线测厚。

对管道磨损情况进行掌握,如发现有磨损较严重的管道应及时更换,或者在线贴板加强,保证设备安全稳定运行。