煤化工角阀在实际使用中面临诸多挑战,主要由于其工况环境极为恶劣。这些挑战包括:
1.高温高压:煤化工角阀通常工作在高温高压的条件下,这对阀门的材料和设计提出了很高的要求。例如,黑水角阀在GE水煤浆气化装置中,黑水流经阀体前后的压差可高达3.1MPa(G),并且黑水通过阀芯时会瞬间闪蒸成为气液固三相,组分复杂且具有强腐蚀性。
2.强冲刷磨损:黑水流过阀芯的速度非常高,对阀芯及阀内件造成的冲刷磨损非常严重。这种高速冲刷会导致阀内件的使用寿命大大降低。
3.气蚀现象:黑水在扩张喇叭口体积膨胀汽化、在筒体底部受阻及温降部分液化,产生气蚀现象造成较大冲击。
4.腐蚀问题:煤化工过程中的介质往往含有硫化氢、氯离子等腐蚀性物质,这些介质对阀门的腐蚀性很强,需要选用耐磨耐蚀材料,如双相不锈钢,并且阀体流道采用镀铬硬化处理。
5.固体颗粒影响:黑水介质中的固体含量大且硬度比较高,容易诱发黑水中的碳酸钙等结晶,从而堵塞管道及阀门的通道。
为了应对这些挑战,阀门的设计和制造需要考虑到这些因素,并采取相应的措施,如使用更耐磨耐蚀的材料、改进阀门的流道结构以减少冲刷、以及采用更先进的制造工艺来提高阀门的耐用性。此外,还需要定期对阀门进行维护和检查,以确保其在恶劣工况下的正常运行。
随着国内煤化工产业的发展,国内阀门企业也在不断研究和改进,形成了几类国产高压黑水角阀,其应用效果也逐步实现了对国外品牌的超越。